①受介質腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）②熱應力影響產生裂紋或堿脆③磨損變薄或均勻腐 蝕  ①     電加熱反應釜用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊  ②     焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補 ③超過設計低的允許厚度需更換本體           2          超溫超壓  ①     儀表失靈，控制不嚴格  ②     誤操作；原料配比不當；產生劇烈反應  ③     因傳熱或攪拌性能不佳，發生副反應 ④     進氣閥失靈，進氣壓力過大、壓力高  ①     檢查、修復自控系統，嚴格執行操作規程 ②     根據操作法，緊急放壓，按規定定量；定時投料，嚴防誤操作 ③     增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果；修復攪拌器，提高攪拌效率  ④     關總氣閥，切斷氣源修理閥門。               3                           密封泄露  （填料密封）  ①     攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大 ②     油環位置不當或油路堵塞不能形成油封 ③     壓蓋沒壓緊，填料質量差，或使用過久  ④     填料箱腐蝕機械密封 ⑤     動靜環端面變形、碰傷 ⑥     端面比壓過大，摩擦副產生熱變形  ⑦     密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性 ⑧     軸線與靜環端面垂直度誤差過大  ⑨     操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副  ⑩     軸竄量超過指標  電加熱反應釜鑲裝或粘接動、靜環的鑲縫泄露  ①     更換或修補攪拌器，并在機床上加工，保證表面粗糙度  ②     調整油環位置，清洗油路 ③     壓緊填料，或更換填料 ④     修補或更換  ⑤     更換摩擦副或重新研磨  ⑥     調整比壓要合適，加強冷卻系統，及時帶走熱量 ⑦     密封圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓 緊力 ⑧     停車，重新找正，保證垂直度誤差小于0、 5mm ⑨     嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副  ⑩     調整、檢修使軸的竄量達到標準  電加熱反應釜改進安裝工藝，或過盈量要適當，或膠粘劑要好用，粘接牢固             4       釜內有異常的雜音  ①     攪拌器摩擦釜內附件（蛇管、溫度計管等）或刮壁 ②     攪拌器松脫  ③     襯里鼓包、與攪拌器撞擊 ④     攪拌器彎曲或軸承損壞 ①     停車檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距  ②     停車檢查，緊固螺栓 ③     修鼓包，或更換襯里 ④     檢修或更換軸或軸承       5   搪瓷攪拌器脫落 ①     被介質腐蝕斷裂 ②     電動機旋轉方向相反  ①     更換搪瓷軸或用玻璃修補 ②     停車改變轉向            6        搪瓷釜法蘭漏氣 ①     法蘭瓷面損壞 ②     選擇墊圈材質不合理，安裝接頭不正確，空位，錯移  ③     卡子松動或數量不足 ①     修補、涂防腐漆或樹脂 ②     根據工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈接口 要搭攏，位置要均勻  ③     按設計要求，有足夠數量的卡子，并要緊固           瓷面產生鱗爆及 ①     夾套或攪拌軸管內進入酸性雜質，產生氫脆現象  ①     電加熱反應釜用碳酸納中和后，用水沖凈或修補，腐蝕嚴重的需更換

上一篇我們送上的文章是電加熱反應釜的事故都有什么因素為了更加全面的介紹反應釜加熱器、電加熱反應釜、遠紅外反應釜、遠紅外加熱器等產品，我們將持續發布最新知識，幫助大家了解更多的信息。 在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由生產廠家揚中市金元化工電力設備廠于2018-4-26 9:02:32整理發布。
轉載請注明出處：http://www.displaypower.cn/news/2893.html。

上一篇：電加熱反應釜的事故都有什么因素
下一篇：電加熱反應釜機械密封效果怎么樣